在引进日方关键技术基础上，进行消化吸收，由马钢自主集成设计施工建成的国内首套转底炉脱锌系统市场反映良好。马钢与日本新日铁公司合资成立的马鞍山中日资源再生工程技术有限公司刚刚“足月”就佳音不断：宝钢、梅钢、昆钢等已向合资公司发出了合作意向。
　　在世界经济不景气，国内市场竞争加剧的环境下，新公司受到如此礼遇，是因为他们能够运用转底炉式回收设备（RHF），对钢铁生产工艺所产生的钢铁尘泥中包含的铁和锌，进行资源的再生化回收。
　　在钢铁生产过程中，会产生大量含铁粉尘。这些粉尘大多数可以通过返回烧结或造球的方法，再次进入高炉或转炉冶炼，以得到循环利用。但一部分由于锌含量较高，进入高炉将造成锌的富集，直接影响炉况顺行和高炉寿命，而且又难以循环利用，很多企业采取外卖或填埋的办法处理。为使这部分粉尘得到合理利用，日本各钢铁企业引进或开发了相关技术，并取得了成效。采用转底炉式回收设备（RHF）工艺处理高锌含铁粉尘生产还原性团块供高炉使用，就是其中成功的一例。
　　马钢在生产过程中，也受此困扰。为了解决这一难题，2007年与新日铁、三菱商社开展了技术合作，由马钢系统集成并技术总负责，在引进日方关键技术基础上，自主集成设计施工建成国内首套转底炉脱锌系统，并于去年7月顺利投产。从生产实践看，该系统达到了年处理烧结、高炉、转炉含锌粉尘量20万吨以上的设计要求，脱锌率、金属化率分别高于85%、80%，对马钢两座4000立方米高炉长周期稳定顺行起到了积极作用，产生了显著的经济效益和社会效益。
　　有了成功的经验，加之国家正极力倡导资源循环型经济社会的建设，马钢敏锐地捕捉到了商机，积极促成马钢设计院与日本新日铁工程公司进行合作，成立合资公司，利用双方的技术优势在国内推广RHF工程。今年4月，马鞍山中日资源再生工程技术有限公司应运而生。这为马钢开辟新的领域打开了一条通道。（）

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