6月16日至18日，2010年上海紧固件专业展暨首届上海汽车紧固件展，在上海光大展览中心举行。由中国紧固件协会主办国际大型紧固件展览，在国内还是第一次。共有全国150多家紧固件生产企业、设备制造商、经销商参展。而手握紧固件产品主要原材料——冷镦钢核心技术的马钢，自然成为令人注目的焦点。“马钢牌”冷镦钢产品在助推我国紧固件生产企业实现“中国制造”的同时，也为我国紧固件生产企业当前应对美国、欧盟对中国紧固件产品提出反倾销调查提供了重要的证据。
　　“马钢牌”冷镦钢产品以其品种齐全、技术参数标准高，拥有自主知识产权等优势，成为国内紧固件生产企业首选原材料。2003年，马钢高线实施改造，建成我国唯一可以实现热机轧制工艺技术的高速线材轧机。利用这项工艺技术，马钢成功地开发出节能型冷镦钢特色产品。2004年马钢借助于承担国家“863”计划项目“高性能低成本冷镦钢的研究”，在中国紧固件行业协会和国家科技部的支持下，围绕国内紧固件生产企业的需求，通过持续攻关，又成功地开发出免退火SWRCH35K—M、CH35A—M节能型系列冷镦钢。由于这种免退火冷镦钢线材产品塑性提高，冷镦时金属流动性好、冷作硬化率低，紧固件生产企业可以免去球化退火工艺，直接可以打内六角螺栓和法兰面螺栓，节能、环保俱佳。马钢为满足我国紧固件生产企业对高端产品的个性化需要，通过对各品种冷镦钢生产路线的工艺评价，对技术条件、操作要点等进行修订，建立起相应的冶炼、轧制标准和程序文件，使“马钢牌”冷镦钢系列产品质量稳步提高。2008年，马钢与“中机生产力促进中心”联合，有关紧固件企业参加起草了GB／T3098．22国家标准《紧固件机械性能第22部分：细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱》，并于当年底通过紧固件技术委员会的审定；去年国家标准委员会又向马钢下达了非调质冷镦钢盘条、非调质冷镦钢钢丝标准的制定任务，同时马钢还参与了GB／T3098．1的修订工作。
　　由于“马钢牌”冷镦钢产品质量的稳步提升，加之品种规格的不断增加，较好地满足了国内紧固件生产企业对原材料的需求，助推了我国机械、汽车、家电、风电等行业的紧固件实现“中国制造”。马钢在积极为国内紧固件生产企业提供高质量冷镦钢产品的同时，也从中取得了较好的经济效益。以当前每月生产销售50000吨冷镦钢、按每吨高出普通线材700元至800元计算，每月就可为企业多创效益近4000万元。（）

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